一、LYST-600G一體式高壓電纜探傷儀產(chǎn)品概述： 煤礦及油井是電纜使用大戶，由于井下作業(yè)環(huán)境條件嚴(yán)酷，所以各種電纜年損壞量比較大，為了節(jié)省開支降低生產(chǎn)成本，各礦井及油井一般都配備了自已的電纜維修部門。但由于受檢測設(shè)備的限制在維修電纜時常常不盡人意；我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的交直流電纜檢測裝置以高壓擊穿法為原理，讓使用者在維修過程中準(zhǔn)確的找到電纜破傷點(diǎn)，而且本裝置又兼有舊電纜修復(fù)后進(jìn)行測試的功能，所以本裝置是煤礦及油井用電纜維修公司不可少的檢修設(shè)備。 二、LYST-600G一體式高壓電纜探傷儀用途范圍： 本裝置是針對15KV以下電纜在地面上（不能在井下試驗(yàn)）探傷試驗(yàn)，并在電纜修復(fù)后直流耐壓測試和泄漏電流試驗(yàn)之用。是一臺符合《電氣電纜試驗(yàn)規(guī)程》要求的，實(shí)用性強(qiáng)的電纜維修綜合裝置。 三、LYST-600G一體式高壓電纜探傷儀技術(shù)參數(shù)： 1．電源電壓：單相交流220V、50Hz； 2．探傷直流輸出電壓：0-30KV（按鈕控制）； 3．探傷交流輸出電壓：0-30KV（按鈕控制）； 4．可測*大電纜長度：3.5km； 5．電纜探傷準(zhǔn)確度：±30mm以內(nèi)； 6．自動耐壓測試時間：0-30分（可設(shè)定）； 7．直流泄漏電流測試范圍：0-100uA； 8．交流泄漏電流測試范圍：0-200uA； 9．高壓變壓器額定容量：6KVA； 10．整流方式：單相半波； 11．放電球隙：手柄羅桿調(diào)節(jié)； 12．外形尺寸：1100×1000×1200mm（寬×深×高）； 13．重 量： 180 Kg 四、LYST-600G一體式高壓電纜探傷儀設(shè)備使用環(huán)境條件： 1．周圍介質(zhì)溫度：-5℃—＋40℃； 2．空氣相對溫度：不大于85%（溫度為20℃±5時）； 3．海拔高度：不超過2500m； 4．周圍無爆炸危險的介質(zhì)，且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞電氣絕緣的氣體及塵埃； 5．無顯著沖擊振動，且無雨雪侵入的場所。 五、LYST-600G一體式高壓電纜探傷儀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1．本設(shè)備由控制部分（低壓）和高壓整流，放電及測試部他組成。高低壓間、高低壓與外殼之間都留有足夠的安全空間。 2．為保證設(shè)備及人員安全，高壓啟動前必須由專人用鑰匙進(jìn)行操作。 3．每次探傷或?qū)﹄娎|進(jìn)行測試時，都能保證高壓從零位開始徐升壓，有高低壓限位形狀，升壓或降壓過程均由按鈕進(jìn)行控制，升降電壓速率平穩(wěn)，操作安全簡便。 4．直流耐壓測試時間可由數(shù)字后自動進(jìn)行（也可由人工進(jìn)行控制），試驗(yàn)時間準(zhǔn)確可靠。 5．泄漏電流可根據(jù)耐壓測試過程的需要隨時進(jìn)行測量。 6．設(shè)備有過流及短路保護(hù)，有啟動預(yù)警告及過流保護(hù)。 7．在控制面板上設(shè)有電源開關(guān)、高壓啟動、高壓停止、升壓、降壓等開關(guān)或按鈕，有耐壓測試數(shù)字時間定時繼電器等。 8．在顯示板上有高壓電壓、泄漏電流和低壓總電流等測量電表，設(shè)有電源、高壓、定時等指示燈和對球隙放電進(jìn)行曲觀察窗口等。 9．配備了專用高壓放電棒，供每次探傷或測試后進(jìn)行放電，以確保安全，箱底部有接地標(biāo)志。 六、使用說明：（見原理框圖） 
礦用電纜故障檢測儀原理 1．試驗(yàn)前準(zhǔn)備 a、設(shè)備使用前外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4歐姆。 b、試驗(yàn)或使用前應(yīng)對設(shè)備內(nèi)外仔細(xì)進(jìn)行檢查，保持設(shè)備尤其是高壓部分端子及速線的清潔是至關(guān)重要的。 c、本設(shè)備*高工作在容性負(fù)載時可調(diào)整并限位至30KV。 d、設(shè)備搬動在避免劇烈震動，設(shè)備搬動后必須放 1小時后方可使用。 e、高壓表刻度是按容性負(fù)載0.01μF時檢定的。 f、將放電棒安裝妥當(dāng)后，其接地端子與箱體接地螺栓用螺釘固定，并安放于箱體頂部。 2．電纜探傷測試 a、在箱體背面高壓端子⑴和⑵之間用銅螺母將短路板可靠短接。 b、將需探傷電纜芯線接至箱體背面高壓接線端子⑶，電纜其它芯線，屏蔽線及地線短接并連至⑷端，放電球隙調(diào)到1—2mm。 c、將距離調(diào)節(jié)手柄順時針旋轉(zhuǎn)，兩球間隙調(diào)到*大位置。 d、打開鑰匙開關(guān)，電源指示燈亮，將耐壓探傷按鈕撥至探傷位置。 e、按下高壓合按鈕，高壓指示燈亮，探傷柜開始工作。 f、按下升壓按鈕，升壓指示燈亮，調(diào)壓器開始升壓。 g、當(dāng)高壓升到10000V～15000V左右，按下停止按鈕。調(diào)壓器停止升壓。 h、逆時針慢慢合旋轉(zhuǎn)距離調(diào)節(jié)手柄，直至探傷柜內(nèi)兩球產(chǎn)生放電。 i、探傷柜內(nèi)兩球持續(xù)放電，直至將電纜故障點(diǎn)打穿為止。 j、沿電纜長度進(jìn)行檢查，確定電纜損壞位置并做上記號。如放電后，不易發(fā)現(xiàn)電纜損壞處，可適當(dāng)加大電壓、加大球隙距離，增加放電強(qiáng)度，使故障點(diǎn)更加清淅地暴露出來。 k、反復(fù)進(jìn)行以上各項(xiàng)，直到每根芯線的所有傷口都查清楚（注：每次進(jìn)行后都要用放電棒對各處可靠放電，然后才能進(jìn)行一次操作）。 l、按下降壓按鈕，降壓指示燈亮，調(diào)壓器降壓回零。 m、按下高壓分按鈕，高壓斷開，將耐壓探傷按鈕撥至中間位置。 n、用放電棒將高壓端及電纜進(jìn)行充分放電。 3．電纜耐壓及泄漏電流測試 a、斷開背后高壓輸出接線柱⑴和⑵之間有短路片。 b、將需測量耐壓的電纜芯線接至高壓輸出柱⑴或，將短路片接柱⑵和其它芯線，屏蔽線或接地線短路后接至地端。 c、打開鑰匙開關(guān)，電源指示燈亮，將耐壓探傷按鈕撥至耐壓位置。 d、按下高壓合按鈕，高壓指示燈亮，探傷柜開始工作。 e、按下升壓按鈕，升壓指示燈亮，調(diào)壓器開始升壓。 f、當(dāng)高壓升到所需電壓，按下停止按鈕。調(diào)壓器停止升壓。 g、在試驗(yàn)?zāi)蛪褐祪?nèi)，可在微安表上讀出此時電纜的泄漏電流值。 h、打開時間繼電器開關(guān)，時間繼電器開始計時。 i、當(dāng)計時值到達(dá)設(shè)定時間值，降壓指示燈亮，調(diào)壓器降壓回零。 j、按下高壓分按鈕，高壓斷開，將耐壓探傷按鈕撥至中間位置。 k、用放電棒將高壓端及電纜進(jìn)行充分放電。 l、調(diào)換其它芯線重復(fù)以上步驟，直到整條電纜測試完畢。 4．使用后應(yīng)注意 a、每次試驗(yàn)后應(yīng)立即切斷電源，并用放電棒對試件及高壓部分各部充分放電。 b、每天下班前應(yīng)將外部電源總閘（容量不小于50A）切斷。 七、操作注意事項(xiàng)： 1．設(shè)備前應(yīng)輔上絕緣膠墊。 2．操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。 3．被試電纜芯線應(yīng)與高壓接線柱用螺母牢靠地固定，保持良好接觸，避免頂端放電引起漏電及電流增大。 4．工作現(xiàn)場應(yīng)禁止無關(guān)人員靠近。 5．使用壹年后，應(yīng)及時對變壓器油進(jìn)行耐壓檢查，耐壓不得低于30KV/2.5in。 6．定期（視設(shè)備使用強(qiáng)度定），用零號砂紙，將放電銅球表面處仔細(xì)打磨光滑，并保持表面及周圍潔凈無灰塵。 7．本設(shè)備的使用成效，有賴于使用者的精心維護(hù)，并不斷積累操作經(jīng)驗(yàn)，掌握不同電纜時球隙間距和放電電壓之間的關(guān)系。 八、故障性質(zhì)的確定 隨著電纜線路的增多，電纜故障對供電可靠性的影響日益增大，因而迅速準(zhǔn)確地探測故障點(diǎn)的位置對保證故障電纜的及時修復(fù)有著重要意義。 電纜故障的探測方法取決于故障的性質(zhì)。因此探測工作的**部就是判明故障性質(zhì)。電纜故障大致可分兩類：第1類，因纜芯之間或纜芯對外皮間絕緣破壞，形成短路，接地或閃絡(luò)擊穿，第2類：因纜芯連續(xù)性受到破壞，形成斷線和全部斷線。有時也發(fā)生兼有兩種情況的混合式故障。但通常以第1類故障為多，其中短路接地又有高阻和低阻之分。判斷故障性質(zhì)的方法可采用兆歐表進(jìn)行，先在一端測量電纜各芯間和芯對地的絕緣電阻，再將另一端短路測量有無斷線。由所測數(shù)據(jù)不難分析判斷故障性質(zhì)，例如由表給出的測量值，可以推斷該故障性質(zhì)是BC兩相短路并接地。如圖所示： 絕緣電阻測定和導(dǎo)通試驗(yàn)結(jié)果 絕緣電阻測定值（兆歐） | 導(dǎo)通試驗(yàn)值（歐） | 芯線間 | 各相與大地間 | 將末端A、B、C短路、在始端測量 | AB BC CA | 00 0.02 00 | AE BE CE | 00 0.01 0.01 | AB BC CA | 0 0 0 |
 
作為柔性直流輸電工程的“心臟"——換流閥是整個工程的關(guān)鍵核心設(shè)備之一，承擔(dān)著特高壓、遠(yuǎn)距離、大容量清潔水電轉(zhuǎn)換為日常使用的交流電的重任。當(dāng)時，特高壓柔直閥的經(jīng)濟(jì)性是業(yè)內(nèi)普遍關(guān)注的一個焦點(diǎn)，尤其是損耗問題，高損耗意味著設(shè)備運(yùn)行效率低下。根據(jù)過往設(shè)計經(jīng)驗(yàn)，特高壓柔直閥的損耗預(yù)估在1.2%—1.3%，“對于一個世界的工程而言，這個技術(shù)指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。"為此，昆柳龍攻關(guān)團(tuán)隊(duì)大膽提出采用全橋負(fù)電平調(diào)制技術(shù)，對已有的設(shè)計理念進(jìn)行革命。 從論證技術(shù)可行性開始，從山腳出發(fā)一步一步攀登特高壓柔直技術(shù)這座“珠穆朗瑪峰"，從模塊、閥段再到閥塔，一步一個腳印研制出世上第1個閥塔原型機(jī)。說起這個，昆柳龍攻關(guān)團(tuán)隊(duì)成員周月賓言語中充滿驕傲：“我們的第一個原型機(jī)比一架C919大型客機(jī)還要重。"通過反復(fù)迭代，團(tuán)隊(duì)自主開發(fā)設(shè)計、校核計算程序，優(yōu)化參數(shù)組合，成功將損耗降低至1%以下，每年為昆柳龍直流工程節(jié)省電量2.7億千瓦時，極大提升了運(yùn)行效率。 “特高壓柔直換流閥入選國家能源局第1批‘第1臺套’重大技術(shù)裝備，全面應(yīng)用于昆柳龍直流工程，經(jīng)受了迎峰度夏長期滿負(fù)荷考驗(yàn)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，實(shí)現(xiàn)了成套裝備產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。一些關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備已被大規(guī)模推廣應(yīng)用在國內(nèi)各項(xiàng)直流工程中。"
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