LYDZJ-200高粘度油濾油機為需要凈化處理220#以上高粘度油品凈化處理需要而設計，于如火電廠、水泥、礦山、冶金等行業重載荷機械設備所用的高粘度齒輪油、液壓油、潤滑油的再生凈化處理，能有效去除油中雜質和水分，保證設備正常運行，減少油品消耗，為客戶Z大限度節能增效。同時本機也能處理普通潤滑油、液壓油等，如32#～680#所有油品，實現一機多用。
一．LYDZJ-200高粘度油濾油機用途
本機特為需要凈化處理220#以上高粘度油品凈化處理需要而設計，于如火電廠、水泥、礦山、冶金等行業重載荷機械設備所用的高粘度齒輪油、液壓油、潤滑油的再生凈化處理，能有效去除油中雜質和水分，保證設備正常運行，減少油品消耗，為客戶大限度節能增效。同時本機也能處理普通潤滑油、液壓油等，如32#～680#所有油品，實現一機多用。
二．LYDZJ-200高粘度油濾油機性能特點
→ 采用專為本機型量身定制的螺桿泵做為進油泵，轉速低、吸入性能強、對雜質不敏感，確保油液順利輸送進設備，且運行噪音極低。
→ 設有真空進油切換裝置，可在處理一般潤滑油、液壓油時隔斷進油泵，直接采用真空吸入方式進油，減少不必要的電能消耗。
→ 多級漸密式過濾系統，采用本公司特制高粘度油不銹鋼濾芯，過濾精度高、過流能力強、易于清洗，濾芯強度高，能反復使用，壽命比普通濾芯長，*摒棄以降低過濾精度為代價保證濾芯過流能力和使用壽命的傳統方式。
→ 設反沖洗系統對堵塞濾芯進行快速反沖，保證凈化正常進行，免除人工拆卸清洗。
→ 均衡加熱系統采用兩級梯次加熱，無死油區，能根據設定及適時油溫自動控制加熱功率投入量，既能在油溫較低時全功率快速加熱降粘、油溫達到預設溫度時能自動以低功率運行保持油溫，使設備更節能，僅為總功率的45%左右，同時避免油過熱炭化。
→ 特設外循環式加熱接口，快速預熱降低油品粘度，減小油品粘度因素對濾芯過濾能力的影響，保證凈化效果。
→ 模糊式區域加熱控制，可根據設定溫度自動控制加熱系統運行，加熱臨界點無紊動，加熱更穩定、更均衡。
→ 三維復式立體閃蒸快速脫除油中水分和氣體。
→ 液位控制采用電動浮球控制器與電磁閥結合，實現自動進油，自動平衡油位；控制可靠，避免跑油；并可聯鎖保護加熱，防止干燒。
→ 數顯式智能溫度控制儀，可對加熱溫度設定上、下限，控制穩定，溫度顯示更直觀。測溫探頭直接檢測油溫，測溫靈敏、準確，無滯后現象。
→ 強風冷凝系統：能將油中分離出來的水蒸氣快速冷凝為水，提高脫水率，降低真空泵負荷。
→ 整機設有雙重超壓、過流、過載及防干燒等保護措施，確保設備安全運行。
三．LYDZJ-200油品凈化后基本技術指標
殘余水量 | ≤100PPM | 殘余氣量 | ≤0.1% | 機械雜質 | 無 |
過濾精度 | ≤5～20μm | 油清潔度 | ≤6NAS |
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四．LYDZJ-200設備形式及配置
設備一般為移動敞開式，也可按要求設計為固定安裝、全封閉式、整機防爆等；油泵、真空泵、電氣元件提供國產、進口或合資品牌選配；可按要求增配濾芯污染檢測報警、自動排水、真空自動調節等附加功能。
五．LYDZJ-200選型參數表
項目名稱 | 單位 | DGZ-30 | DGZ-50 | DGZ-100 | DGZ-150 | DGZ-200 |
凈油流量 | L/H | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 |
工作真空度 | Mpa | -0.06 ～ -0.095 | ||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.5 | ||||
恒溫范圍 | ℃ | 常溫～100 | ||||
電源 |
| 380V 3PH 50HZ （可根據用戶要求定） | ||||
一加熱功率 | KW | 24 | 30 | 42 | 48 | 64 |
二級加熱功率 | KW | 24 | 30 | 42 | 48 | 48 |
設備總功率 | KW | 57.5 | 64 | 76 | 98 | 122 |
進出口徑 | mm | 32 | 32 | 40 | 50 | 65 |
設備重量 | Kg | 550 | 650 | 800 | 950 | 1100 |
以上外型和參數僅供選型參考，可能會根據技術改進以作調整，請以實物為準。
六、LYDZJ-200主要用途
1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。
2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。
4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。
七、LYDZJ-200主要特點
本機與國內的同類產品相比較有如下特點；
1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。
4、根據用戶的需要，凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質，特制精濾芯為無紡密紙做成，當發現過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。
5、一機多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。
八、LYDZJ-200工作原理
真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。
九、LYDZJ-200使用說明
連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空泵連續運轉。當真空表面達到表*，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環，打開加熱器開關，揮發油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。
十、LYDZJ-200技術標準；
性能及參數 | 參數選型列表 | |||||||||||||||||||||
LYDZJ 3000 | LYDZJ 4800 | LYDZJ 6000 | LYDZJ 7500 | LYDZJ 9000 | LYDZJ 12000 | LYDZJ 18000 | LYDZJ 30000 | LYDZJ 60000 | ||||||||||||||
工作 參數 | 擊穿電壓KV | ≥100 | ≥120 | |||||||||||||||||||
流量L/MIN | ≥3000 | ≥ 4800 | ≥6000 | ≥7500 | ≥9000 | ≥12000 | ≥18000 | ≥30000 | ≥60000 | |||||||||||||
真空度 | 極限（表計）pa | ≤100 | ||||||||||||||||||||
工作（表計）pa | ≤400 | |||||||||||||||||||||
工作壓力（mpa） | ≤0.35 | |||||||||||||||||||||
工作噪音（db） | ≤100 | ≤150 | ≤200 | |||||||||||||||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||||||||||||||
含氣量％ | ≤0.3 | |||||||||||||||||||||
清潔度NAS | ≤8 | |||||||||||||||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||||||||||||||
色級度 | ≥3 | |||||||||||||||||||||
過濾精度um | 0.5—0.8 | |||||||||||||||||||||
電加熱功率KW | 50 | 60 | 75 | 95 | 110 | 150 | 180 | 360 | 600 | |||||||||||||
總功率KW | 70 | 80 | 100 | 120 | 150 | 300 | 320 | 480 | 750 | |||||||||||||
電源電壓V | 380V | |||||||||||||||||||||
進出口徑 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||||||||||||||
油溫范圍 | 40℃－75℃ | |||||||||||||||||||||
平均*工作時間 | h≥5000 | |||||||||||||||||||||
連續工作時間 | h≥200 | |||||||||||||||||||||
凈油機重量（㎏） | 300 | 380 | 480 | 620 | 750 | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | |||||||||||||
十一、LYDZJ-200結構原理圖；
1、真空濾油機工作原理示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規格）
2、真空濾油機工作原理圖之二；（DZJ－30～50兩種規格）
3、真空濾油機工作原理圖之三；（DZJ－80～200五種規格）
十二、注意事項
十三、常見故障及消除方法
故障情況 | 產生原因 | 消除方法 |
真空度達不到技術標準 |
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在正常工作情況下壓力0.3mpa |
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真空泵噴油 |
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溫控不靈或無溫 |
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排油泵無壓力出油量不足 |
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十四、電器原理圖
1、真空濾油機電器結構示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規格）
2、真空濾油機電器結構圖之二；（DZJ－30～50兩種規格）
3、真空濾油機電器結構圖之三；（DZJ－80～200五種規格）
十五、隨機配件
說明書一份。
裝箱單（帶合格證）一份。
進出油管各一根。
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